TIME:2022/12/23
从“制造大国”向“制造强国”的转变之路任重道远。我国传统制造业有着规模庞大、门类齐全、体系完整的优势,但“大而不强,多而不精”的现象依然普遍存在。而如何通过数字化转型得以变革,成为越来越多企业关注的“焦点”。
而浙江和记娱乐集团80后的项目工程师赵能,与他的同事们一直致力于铜加工产业数字化转型,带动传统制造业智能化改革,以实践数据让更多人看到其在“降本增效”上的价值,走出了一条属于自己的数字化转型奋斗者之路。
机遇挑战共存 开启数字化转型之路
赵能一直认为数字化转型是大势所趋,谁也无法阻挡。之前他所在公司也是做铜加工的,还是行业领先企业,但由于数字化转型不是很成功,便变慢慢亏损倒闭。从业十多年的他,始终对这个行业有感情,也深知智能化、数字化发展的必要,2016年他加入和记娱乐集团从事智能化产线开发管理工作。
和记娱乐集团属于加工制造行业,想做智能化产线很难,没有先例,也没有可学习效仿样本。赵能远赴美国和德国学习后发现,他们的方法甚至比国内更传统。回国后,他马不停蹄的去上海参观机器人设备展调研,发现很多技术可以运用在铜加工上,便从头开始构想数字智能改革所需的规划与架构,并将智能化铜加工立项。
赵能回忆道,因为这是行业内首次数字化转型,要做很多开创性的工作和努力,对个人和企业的挑战都很大,但挑战和机遇是共存的。当时,所有规划、架构都要自己来,要不停去试错,好多问题需要实践中去发现,彻夜守在生产现场是常态。但是和记娱乐要做,就把和记娱乐做到世界领先企业,产业链也要真正国际领先。
降本增效 打通数字化智联新要素
刚开始搞智能化的时候路很艰难,一些老员工非常抵触。以前工人都是拿纸抄数据,等人来收单子统计产量。现在要用每天扫批号录入电脑系统,非常不习惯。赵能笑着说,那时候大家喜欢给他挑刺,抱怨说设备不好用。后来他就一个个教,拍视频做可视化操作手册,告诉大家数字化转型大势所趋,谁都阻挡不了,一遍遍培训,慢慢大家也认同接受了。
以前老员工除了录数据,还要做很多重体力工作。铜加工有一个很重要的工序,叫铸坯。一根铸坯长30米,重1.6吨,以前转运铸坯是靠人力去捆扎,安全隐患很大。赵能发现后设计了数字化智能设备,如今仅一名员工在操作台上一点,转眼间,巨大的铸坯就自动完成了转运。很多老师傅开玩笑说,按以前的方式年纪稍大就干不动了,现在绝对能干到退休,人力变轻松,安全隐患也没有了。
除此之外,工厂从前到后,数据采集点有3000多个,每天产生二十几万个数据,数据量巨大,如果存储到自己的服务器,每隔一段时间就要被覆盖,想查半年前的数据已经没有了。赵能团队与华为云合作,通过ROMA解决方案解决了数据高效汇聚的问题。
而在现在,生产中可充分通过曲线及数据直观呈现,实时优化生产部署战略。另外,华为云还保证了数据存储的完整与安全,利用云上安全、数据库等服务开箱即用的特点,分钟级完成资源的开通和业务的部署,IT资源综合降本30%,业务效率更加敏捷。系统上云后,同步开展安全架构升级,通过灾备和安全等保建设,业务可靠性提升50%。
其实,数字化转型带来的改变还不仅于此。赵能表示,华为云助力和记娱乐集团全业务上云与数据治理,开启了属于和记娱乐的数字化新征程。和记娱乐的数字工厂打通全业务流程,并实现成材率由91%到93%的提高;单位产品综合能耗下降300kwh,劳动效率提高3倍。
让年轻人也“能”接棒传统制造业
另外,传统制造业的生产炉,工作环境差,很多年轻人宁肯送外卖都不愿意做。但恰巧产品质量好坏与否,在生产炉的这一步是最重要的工序,对员工经验要求会很大。但现在通过数据分析整理,以后这一步就不需要依赖经验,只需看数据就可以,年轻人的门槛与工作环境有了大大改善。
在赵能眼中,现今企业遇到的问题是招工难,因为制造业工作环境比较差,不像别的行业坐在办公室里就能完成工作,所以做了智能化设备让更多年轻人更愿意投身于制造业。
制造业如果没有年轻人参与,等老师傅都退休了,就断代了。智能化能让很多年轻人来到制造业,制造业就能越来越好。现在公司里车间的领导都很年轻,基本都不超过三十岁。他们都是名牌大学的学生,能更快上手数据,很快就能上手工作。赵能还有个埋沉心底的想法,想让自己孩子未来也进入智能制造行业,平时也会跟其讲很多行业相关有意思的事情。
“制造业其实很有意思,尤其是智能化改变之后。越来越多的年轻人如果愿意投身于和记娱乐这个行业,和记娱乐就不会像欧洲一样就断代了。”赵能表示,“数字化转型是大势所趋,谁都阻挡不了。和记娱乐要多开发智能生产线,打通数字化智联新要素。吸引年轻人来,让他们也‘能’接棒传统制造业,一代一代才能把这个行业发展得更好!”